气源质量问题的根源：
从空压机输出的压缩空气中含有大量的水分、油和粉尘等污染物。
压缩空气中的水分是湿空气被压缩后压力露点上升，温度下降后冷凝析出的。水分会造成气源管道及气动元器件腐蚀生锈；会使润滑油润滑脂变质或冲掉润滑油润滑脂；冬季水分会结冰，造成元器件动作不良。管道底部滞留水分会造成流量不足，压力损失增大。水分的清除方法是在空压机后安装冷凝器和分离器或干燥器，水平管道安装时设置一定的斜度，在低端安装排水阀。
压缩空气中的油分是空压机工作过程中的润滑油以油雾状混入压缩空气中，随压缩空气一起送出。油分会造成密封圈硬化，摩擦力变大，摩擦面磨损，空气泄漏量增大；会使喷嘴挡板的节流孔堵塞。含油的压缩空气排到大气中会造成环境污染。油分的清除方法是在空压机出气口安装油雾分离器，在进入气动装置前再用油雾分离器进行过滤，定期更换过滤器滤芯。
压缩空气中的粉尘固体颗粒来自空压机吸入的有粉尘空气和传输管道。粉尘流入气动装置，会造成气动元件相对运动件磨损和卡死，滑阀动作失灵和不能换向；会加速密封件损伤，导致漏气；会使喷嘴挡板的节流孔堵塞等。粉尘的排除方法是在压缩机吸气口安装空气过滤器，进入气动装置前再用空气过滤器过滤，定期对过滤器进行清洗或更换。安装接管前，需充分吹扫管道。